Datenfunk
Ist eine stabile drahtlose Kommunikation zwischen Maschinen möglich?
Ja zum Beispiel durch ein intelligentes Datenfunksystem wie DATAEAGLE ist eine stabile drahtlose Kommunikation zwischen Maschinen möglich. Die Schildknecht AG ist Pionier im Bereich der Datenfunkverbindungen, und verfügen über viele Jahre Erfahrung mit Funksystemen. Die patentierte DATAEAGLE Technologie ermöglicht eine stabile Datenübertragung von Wireless PROFIBUS, Wireless PROFINET und Wireless openSAFETY/UDP Lösungen, auch für PROFIsafe.
• Mehr dazu in unserem Whitepaper sowie im Video.
Gibt es mehr Busfehler durch Funksysteme?
Busfehler entstehen beim Einsatz von Funksystemen vor allem durch eine transparente Übertragung und die Latenz. Die patentierte DATAEAGLE Technologie, die in intelligenten Datenfunksystemen zum Einsatz kommt löst genau dieses Problem und ermöglicht eine stabile Funkkommunikation ohne unerwünschte Busfehler. Die aktive Ausfilterung von kurzfristigen Funkstörungen innerhalb eines einstellbaren Zeitfenster verhindert die Generierung eines „Busfehlers“ und damit einen Anlagenstillstand. Längerfristige Funkstörungen dagegen werden als solche erkannt und an die Steuerung übermittelt. In diesem Fall reagiert die Steuerung gewollt wie bei einer gestörten Kabelverbindung und aktiviert alle für diesen Fall vorgesehenen Sicherheitsfunktionen in der Anlage. Die Filterzeit (Ausfiltern und Passieren) ist zwischen 20 ms und 20 s einstellbar.
Was muss ich beachten wen ich eine Funklösung einsetze?
Ob Erweiterung oder Modernisierung bestehender Anlagen oder Neuentwicklung von Maschinen. Folgende Faktoren sollten berücksichtigt werden, wenn Kabelverbindungen durch drahtlose Kommunikation ersetzt werden soll:
• Welche Kommunikationstechnologie kommt zum Einsatz?
• Wie viele IO-Devices, Steuerungen etc. sollen in ein Netzwerk eingebunden werden?
• Welche Verbindungsstrecken müssen überbrückt werden und welche Technologie eignet sich dafür?
• Welche Herausforderungen ergeben sich aus der Applikation bzw. dem Einsatzort?
• Wie ausfallsicher muss die Datenübertragung sein?
Die Antworten gibt es in unserem Blog-Beitrag zu lesen
Auch Antennen und Antennenkabel beeinflussen stark die Qualität einer Funkverbindung. Wir haben die wichtigsten Fakten zur Antennentechnik und von uns getestetes Zubehör im Leitfaden ‘Antennen 1Mal1’ zusammen gestellt.
Kann ich Feldbusprotokolle drahtlos in die SPS übertragen?
Ja nahezu alle gängigen Feldbusprotokolle wie z.B. PROFIBUS, PROFINET, PROFIsafe, CAN, CANopen oder ETHERET/IP können drahtlos in die Steuerung (z.B. Siemens) übertragen werden. Dafür eigenen sich verschiedene Datenübertragungstechnologien. Alternativen zu einem Kabel sind Schleifringe, optische Systeme wie Datenlichtschranken oder auch Funksysteme.
• Blogartikel: Drahtlose Kommunikation im Überblick
Can I transfer fieldbus protocols wirelessly to the PLC?
Yes, almost all common fieldbus protocols such as PROFIBUS, PROFINET, PROFIsafe, CAN, CANopen or ETHERET/IP can be transmitted wirelessly to the controller (e.g. Siemens). Various data transmission technologies are suitable for this. Alternatives to a cable are slip rings, optical systems such as data light barriers or also radio systems.
Für welche Maschinen eignen sich Funk-Systeme?
Viele Unternehmen setzen heute bereits auf Funkübertragung, um Feldbus-Kommunikation mit Profibus, Profinet oder Profisafe zu realisieren. Sie bewähren sich in zahlreichen Industrien und Anwendungen – ob Krantechnik und Wasserwirtschaft, Paper & Pulp-Herstellung, bei Lift- und Seilbahnanlagen, Transportfahrzeugen und in vielen weiteren Bereichen. Datenfunk lässt sich in Neuanlagen und bei der Modernisierung ebenso integrieren wie im Retrofit für bestehende Anlagen. Als Alternative zu kabelbasierten Datenübertragungen sorgt Funk für ein Höchstmaß an Flexibilität, auch bei mobilen und dezentralen Anwendungen. Gleichzeitig bietet sie – richtig eingesetzt – eine hohe Zuverlässigkeit und Sicherheit der Datenübertragung.
Welche Feldbusprotokolle kann ich mit DATAEAGLE drahtlos übertragen?
Nahezu alle gängigen Feldbusprotokolle können Sie mit der Produktlinie DATAEAGLE drahtlos übertragen: PROFIBUS, PROFINET, PROFIsafe, CAN, CANopen, IO-Link, Ethernet (TCP/IP), EtherNet/IP, und natürlich auch serielle Schnittstellen sowie I/O Daten.
• Zur Übersicht.
Wireless Profinet
Ist PROFINET über Funk möglich?
Ja zum Beispiel mit der Produktlinie DATAEAGLE 4000, die speziell für Wireless PROFINET entwickelt wurde. Die Datenfunksysteme DATAEAGLE 4000 sorgen mit der patentierten Filtertechnologie für eine optimale, zuverlässige Funkverbindung und sind vielseitig anwendbar.
• Wireless PROFINET
• So funktioniert unser Patent
Wie schnell ist die Datenübertragung bei einer PROFINET Funkverbindung?
Die maximale PROFINET Übertragungsrate bei unserem DATAEAGLE Funksystemen liegt bei 100 Mbits. Durch die patentierte DATAEAGLE Technologie ist außerdem eine Datenaktualisierungszeit von 1 ms möglich.
• Produktinformationen und technische Daten zu den einzelnen PROFINET Funksystemen finden Sie hier.
Kommt es bei PROFINET Funkverbindungen öfters zu Störungen?
Nicht unbedingt – zum Beispiel durch ein intelligentes Datenfunksystem wie DATAEAGLE ist eine stabile drahtlose Kommunikation zwischen Maschinen möglich. Die Schildknecht AG ist Pionier im Bereich der Datenfunkverbindungen, und verfügen über viele Jahre Erfahrung mit Funksystemen. Die patentierte DATAEAGLE Technologie ermöglicht eine stabile Datenübertragung von Wireless PROFIBUS, Wireless PROFINET und Wireless openSAFETY/UDP Lösungen, auch für PROFIsafe.
• Mehr dazu in unserem Whitepaper sowie im Video.
Funktioniert eine Wireless Ethernet-Kommunikation
Ja es ist möglich Ethernet-Daten über eine Funkschnittstelle zu übertragen. Die funktioniert zum Beispiel über Bluetooth mit der Produktlinie DATAEAGLE 4000. Wireless Ethernet – ist die Lösung, um industrielle Netzwerke kabellos, flexibel und leistungsfähig aufzubauen!
• Wireless Ethernet
Welchen Vorteil habe ich mit einer Wireless PROFINET Verbindung?
Flexibel anpassbare Produktionsanlagen, mehrachsige Robotersysteme und dezentral arbeitende Maschinen stellen hohe Anforderungen an die Signal- und Datenübertragung. Kabelgebundene Lösungen kommen dabei an ihre Grenzen, wenn bewegliche oder rotierende Teile sowie mobile Systeme über PROFIBUS, PROFINET, PROFIsafe und andere Feldbus-Protokolle eingebunden werden sollen. Absolute Zuverlässigkeit ist hier ebenso gefordert wie lange Lebensdauer und Wartungsfreiheit bei einer drahtlosen Kommunikation. Nur eine sichere Verbindung zwischen Steuerungen und IO-Modulen gewährleistet eine dauerhafte Verfügbarkeit von Maschinen und Anlagen ohne Ausfallzeiten.
• Lesen Sie unseren Blog-Beitrag
Industrial Wireless
Welche drahtlosen Lösungen gibt es für PROFIsafe?
Die Produktlinie DATAEAGLE 3732 (PROFIsafe für PROFIBUS) und DATAEAGLE 4732 (PROFIsafe für PROFINET) der Schildknecht AG – DATAEAGLE Wireless PROFISAFE – wurde speziell für die kabellose Übertragung von PROFIsafe über Bluetooth entwickelt. Der Einsatz unserer patentierten Filtertechnologie garantiert eine optimale, zuverlässige Funkverbindung, ohne Busfehler und Maschinen- oder Anlagenstillstände.
• Produktübersicht: Wireless PROFIsafe
• Webinar: Praxisbeispiele mit ausführlicher Erklärung
Gibt es eine Funklösung für Feldbusprotokolle?
Ja. DATAEAGLE Funksysteme sind seit über 30 Jahren in industriellen Applikationen im Einsatz. DATAEAGLE ist eine Marke der Schildknecht AG, Entwickler, Hersteller und Systemanbieter für Industrie-Datenfunk. Die Kernkompetenz sind sichere und stabile Funkübertragungen, wie sie in der Krantechnik, Wasserwirtschaft, Bühnentechnik, Paper & Pulp-Industrie, bei Hebezeugen, Lift- und Seilbahnanlagen sowie Transportfahrzeugen und in vielen weiteren Bereichen erforderlich sind. Besonders hohe Marktakzeptanz finden die hochverfügbaren – und dafür patentierten – Funkstrecken für z.B. PROFIBUS und PROFINET-Übertragungen, auch einschließlich PROFIsafe sowie für openSAFETY über UDP.
• Hier finden Sie einen Überblick zu DATAEAGLE Funksystemen und Feldbusprotokollen
Welche Funktechnik eignet sich am besten für die Automatisierungstechnik?
EInsatzmglichkeiten von Datenfunk in der Automatisierung gibt es zB bei Erweiterung oder Modernisierung bestehender Anlagen oder Neuentwicklungen von Maschinen. Folgende Faktoren sollten berücksichtigt werden, wenn Kabelverbindungen oder alternative drahtlose Technologien wie Schleifringe durch Funktechnik ersetzt werden sollen:
• Welche Kommunikationstechnologie kommt zum Einsatz?
• Wie viele IO-Devices, Steuerungen etc. sollen in ein Netzwerk eingebunden werden?
• Welche Verbindungsstrecken müssen überbrückt werden und welche Technologie eignet sich dafür?
• Welche Herausforderungen ergeben sich aus der Applikation bzw. dem Einsatzort?
• Wie ausfallsicher muss die Datenübertragung sein?
Wie groß ist die Reichweite bei einer Funkverbindung mit DATAEAGLE?
Je nach Auswahl der DATAEAGLE Funksysteme sind bei einer kabellosen Daten-Kommunikation bis zu 3000 Meter möglich. Mit Bluetooth sind Reichweiten bis zu 100 Meter mit Sichtverbindung möglich. Für größere Distanzen kommen die Funktechnologien 869 MHz und 915 MHz zum Einsatz.
• Wählen Sie zuerst das Feldbusprotokoll und lesen sie dann die Produktinformationen
Gibt es mehr Busfehler durch Funksysteme?
Busfehler entstehen beim Einsatz von Funksystemen vor allem durch eine transparente Übertragung und die Latenz. Die patentierte DATAEAGLE Technologie, die in intelligenten Datenfunksystemen zum Einsatz kommt löst genau dieses Problem und ermöglicht eine stabile Funkkommunikation ohne unerwünschte Busfehler. Die aktive Ausfilterung von kurzfristigen Funkstörungen innerhalb eines einstellbaren Zeitfenster verhindert die Generierung eines „Busfehlers“ und damit einen Anlagenstillstand. Längerfristige Funkstörungen dagegen werden als solche erkannt und an die Steuerung übermittelt. In diesem Fall reagiert die Steuerung gewollt wie bei einer gestörten Kabelverbindung und aktiviert alle für diesen Fall vorgesehenen Sicherheitsfunktionen in der Anlage. Die Filterzeit (Ausfiltern und Passieren) ist zwischen 20 ms und 20 s einstellbar.
Kann ich meine Schleppkette, optische Übertragung oder Schleifringe durch eine Funkübertragung ersetzen?
Ja. Mit den DATAEAGLE Funksystemen können Sie eine zuverlässige und stabile Funkverbindung herstellen. Flexibel anpassbare Produktionsanlagen, mehrachsige Robotersysteme und dezentral arbeitende Maschinen stellen hohe Anforderungen an die Signal- und Datenübertragung. Kabelgebundene Lösungen kommen dabei an ihre Grenzen, wenn bewegliche oder rotierende Teile sowie mobile Systeme über PROFIBUS, PROFINET, PROFIsafe und andere Feldbus-Protokolle eingebunden werden sollen. Absolute Zuverlässigkeit ist hier ebenso gefordert wie lange Lebensdauer und Wartungsfreiheit bei einer drahtlosen Kommunikation. Nur eine sichere Verbindung zwischen Steuerungen und IO-Modulen gewährleistet eine dauerhafte Verfügbarkeit von Maschinen und Anlagen ohne Ausfallzeiten.
• Lesen Sie hier den Blog-Beitrag
Wireless Profibus
Ist PROFIBUS über Funk möglich?
Ja zum Beispiel mit der Produktlinie DATAEAGLE 3000, die speziell für Wireless PROFIBUS entwickelt wurde. Die Datenfuksysteme DATAEAGLE 3000 sorgen mit der patentierten Filtertechnologie für eine optimale, zuverlässige Funkverbindung und sind vielseitig anwendbar.
• Wireless PROFIBUS
• So funktioniert unser Patent
Ist eine PROFIBUS Funkverbindung stabil?
Ja zum Beispiel durch eine intelligentes Datenfunksystem wie DATAEAGLE ist eine stabile drahtlose Kommunikation zwischen Maschinen möglich. Die Schildknecht AG ist Pionier im Bereich der Datenfunkverbindungen, und verfügen über viele Jahre Erfahrung mit Funksystemen. Die patentierte DATAEAGLE Technologie ermöglicht eine stabile Datenübertragung von PROFIBUS und auch PROFIsafe
• Mehr dazu in unserem Whitepaper sowie im Video.
Was bedeutet Black Channel?
Das Black-Channel-Prinzip erlaubt die Übertragung sicherer und nicht sicherer Prozessdaten über dieselbe Netzwerk- oder Busleitung. Unabhängig vom auf dieser Leitung verwendeten regulären Datentransportmechanismus können Safety-Komponenten Daten mittels eines isolierten sicheren Protokolls übertragen, das den darunter liegenden Netzwerk-Kanal durchtunnelt. Da es sich bei sicheren Feldbussen um reine Applikationsprotokolle ohne eigene physikalische Eigenschaften handelt, sind die verfügbare Bandbreiten und Zykluszeiten vom verwendeten Datentransportprotokoll abhängig. Mögliche Übertragungsfehler sind bekannt und in den relevanten Normen IEC 61784-3 und IEC 61508 angeführt.
Was bedeutet das für PROFIsafe?
Das PROFIsafe-Protokoll hat keine Rückwirkung auf die Standard-Busprotokolle. Es soll so unabhängig wie möglich vom jeweiligen Übertragungskanal sein, gleich ob Kupferkabel, Lichtwellenleiter, Rückwandbus oder drahtlos. Weder die Übertragungsraten noch die jeweilige Fehlererkennung spielen eine Rolle. Für PROFIsafe sind die Übertragungskanäle lediglich „Black Channels”.
Welchen Vorteil habe ich mit einer Wireless PROFIBUS Verbindung?
Flexibel anpassbare Produktionsanlagen, mehrachsige Robotersysteme und dezentral arbeitende Maschinen stellen hohe Anforderungen an die Signal- und Datenübertragung. Kabelgebundene Lösungen kommen dabei an ihre Grenzen, wenn bewegliche oder rotierende Teile sowie mobile Systeme über PROFIBUS, PROFINET, PROFIsafe und andere Feldbus-Protokolle eingebunden werden sollen. Absolute Zuverlässigkeit ist hier ebenso gefordert wie lange Lebensdauer und Wartungsfreiheit bei einer drahtlosen Kommunikation. Nur eine sichere Verbindung zwischen Steuerungen und IO-Modulen gewährleistet eine dauerhafte Verfügbarkeit von Maschinen und Anlagen ohne Ausfallzeiten.
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Welche Distanzen sind bei einer kabellosen PROFIBUS Kommunikation möglich?
Je nach der Auswahl der Funktechnologie kann mit einem Funksystem eine Reichweite zwischen wenigen Metern bis zu ca. 3 km erreicht werden. Dabei spielt vor alle die Sichtverbindung und die Antennen eine große Rolle. Mit DATAEAGLE Funksysteme sind bei einer kabellosen PROFIBUS Kommunikation mit (869MHZ (Europa) / 915 MHz (Amerika) bis zu 3 km und mit Bluetooth (weltweit einsatzfähig) bis zu 1 km möglich.
• Mehr dazu in unseren Produktinformationen/technische Daten.
Ist Funk eine gute Alternative zu einem PROFIBUS-Schleifring?
Schleifringe übertragen Leistung und Daten von einer stationären Einheit auf rotierende Objekte, wo Kabel mit ihren festen Verbindungen aufgrund der Bewegung nicht zum Einsatz kommen können. Oftmals haben solche Schleifringübertrager in der Vergangenheit geholfen, Herausforderungen in Design und Konstruktion drehender Anwendungen wie Drehtische zu lösen. Gleichzeitig eignet sich Ihr Funktionsprinzip, das eine dauerhafte elektrische Kontaktgabe erfordert, nur bedingt für die Übertragung von Daten: Stellen kurze Unterbrechungen in der Stromversorgung in der Regel keine Probleme dar, bedeuten sie in der Datenkommunikation zwischen Steuerungen verspätete oder verlorene Telegramme, die zu Fehlern und in der Folge häufig zu Stillständen der Anlagen führen. Ein weiterer Nachteil von Datenübertragung über einen Schleifring ist der Verschleiß durch das Schleifen der Materialien aneinander.
Für die reine Stromübertragung bleiben Schleifringe und Drehdurchführungen eine gute Alternative. Sie lassen sich optimal zum Beispiel mit Funklösungen ergänzen. Im Ergebnis sind Stromübertragung und Datenkommunikation dann getrennt, was sich positiv auf die Stabilität der Lösung auswirkt und EMV-Störungen reduziert. In der Regel ist die Kombination von Schleifringen für die Stromversorgung mit Funklösungen zur Datenkommunikation auch deutlich preiswerter als Schleifringsysteme, die gleichzeitig Strom sowie Ethernet-Protokolle wie Profinet übertragen können. Dieser Retrofit sorgt für eine schrittweise Modernisierung bestehender Schleifringübertragungen ohne hohe Investitionshürden
Wireless Profisafe
Ist PROFIsafe über Funk zuläßig?
Das Black-Channel-Prinzip erlaubt die Übertragung sicherer und nicht sicherer Prozessdaten über dieselbe Netzwerk- oder Busleitung. Unabhängig vom auf dieser Leitung verwendeten regulären Datentransportmechanismus können Safety-Komponenten Daten mittels eines isolierten sicheren Protokolls übertragen, das den darunter liegenden Netzwerk-Kanal durchtunnelt. Da es sich bei sicheren Feldbussen um reine Applikationsprotokolle ohne eigene physikalische Eigenschaften handelt, sind die verfügbare Bandbreiten und Zykluszeiten vom verwendeten Datentransportprotokoll abhängig. Mögliche Übertragungsfehler sind bekannt und in den relevanten Normen IEC 61784-3 und IEC 61508 angeführt.
Was bedeutet das für PROFIsafe?
Das PROFIsafe-Protokoll hat keine Rückwirkung auf die Standard-Busprotokolle. Es soll so unabhängig wie möglich vom jeweiligen Übertragungskanal sein, gleich ob Kupferkabel, Lichtwellenleiter, Rückwandbus oder drahtlos. Weder die Übertragungsraten noch die jeweilige Fehlererkennung spielen eine Rolle. Für PROFIsafe sind die Übertragungskanäle lediglich „Black Channels”.
Die Datenfunksysteme DATAEAGLE 3732 und DATAEAGLE 4732 – Wireless PROFISAFE – wurden speziell für die kabellose Übertragung von PROFIsafe über Bluetooth entwickelt. Der Einsatz der patentierten Filtertechnologie garantiert eine stabile, zuverlässige Funkverbindung, ohne Busfehler in ihrer PROFIsafe-Anwendungen.
• Wireless PROFIsafe
• Webinar: Praxisbeispiel mit ausführlicher Erklärung
Was bedeutet Black Channel?
Das Black-Channel-Prinzip erlaubt die Übertragung sicherer und nicht sicherer Prozessdaten über dieselbe Netzwerk- oder Busleitung. Unabhängig vom auf dieser Leitung verwendeten regulären Datentransportmechanismus können Safety-Komponenten Daten mittels eines isolierten sicheren Protokolls übertragen, das den darunter liegenden Netzwerk-Kanal durchtunnelt. Da es sich bei sicheren Feldbussen um reine Applikationsprotokolle ohne eigene physikalische Eigenschaften handelt, sind die verfügbare Bandbreiten und Zykluszeiten vom verwendeten Datentransportprotokoll abhängig. Mögliche Übertragungsfehler sind bekannt und in den relevanten Normen IEC 61784-3 und IEC 61508 angeführt.
Was bedeutet das für PROFIsafe?
Das PROFIsafe-Protokoll hat keine Rückwirkung auf die Standard-Busprotokolle. Es soll so unabhängig wie möglich vom jeweiligen Übertragungskanal sein, gleich ob Kupferkabel, Lichtwellenleiter, Rückwandbus oder drahtlos. Weder die Übertragungsraten noch die jeweilige Fehlererkennung spielen eine Rolle. Für PROFIsafe sind die Übertragungskanäle lediglich „Black Channels”.
IoT und M2M
Was ist ein IoT Gateway?
Das IoT Gateway ist eine Schnittstelle, die den Prozess der Datenübertragung in eine Cloud vereinfacht. So überträgt beispielsweise DATAEAGLE 7000 IIoT Gateways die Daten der Things (z.B. Sensoren oder Maschinen) in eine Industrial Cloud. Auf diesem Weg können auch bidirektional Daten von der Cloud zum Thing (IoT-Gerät) gesendet werden. Dies ist zum Beispiel wichtig, um sicherheitsrelevante Firmware-Updates zu ermöglichen.
• IoT Gateway
Was ist eine Industrial Cloud?
Eine Industrial Cloud hat im Gesamtsystem neben Analyse- und Visualisierungsfunktionen von Daten vor allem die Aufgabe die Devices im Feld wie z.B: IoT Gateways zu managen. Je nach Firma, Nutzergruppe, Projekt und Anwendungsfall ist diese individuell ausgerichtet ist aber meist eine Private Cloud. Oft werden die Daten an weitere Cloud-basierte System weiter übertragen.
• Industrial Cloud
Wozu braucht man ein IoT Gateway?
Das IoT Gateway ist eine Schnittstelle, die den Prozess der Datenübertragung in eine Cloud vereinfacht. So überträgt beispielsweise DATAEAGLE 7000 IIoT Gateways die Daten der Things (z.B. Sensoren oder Maschinen) in eine Industrial Cloud. Auf diesem Weg können auch bidirektional Daten von der Cloud zum Thing (IoT-Gerät) gesendet werden. Dies ist zum Beispiel wichtig, um sicherheitsrelevante Firmware-Updates zu ermöglichen.
• IoT-Gateway
Was ist Sensor as a Service
Die rasanten Fortschritte der Digitalisierung lässt immer neue Anwendungsmöglichkeiten entstehen. Dazu gehört zweifellos das Geschäftsmodell „Sensor-as-a-Service“, welches die Auswertung und Nutzung gezielt aufgenommener smarter Sensor-Daten zum Inhalt hat. Der Informationsgehalt der Daten versetzt z. B. Service-Provider in die Lage, bestimmte Dienste zum richtigen Zeitpunkt und am richtigen Ort und damit besonders wirtschaftlich zu erbringen. Voraussetzungen hierfür sind (1) Kommunikationsfähige, spezifische (smarte) Sensoren, (2) ein sicherer und kostengünstiger Transport der generierten Daten in das Internet bzw. eine Cloud, (3) eine anwendungsspezifische Auswertung und Darstellung der Dateninhalte in der Cloud, und (4) die automatische Veranlassung bzw. Ausführung bestimmter Dienste auf Basis der ermittelten Informationen.
Wie kann ich eine Echzeit Datenanalyse meiner Maschinen und Anlagen weltweit realisieren?
Als Systemanbieter liefern wir alle Komponenten und Leistungen aus einer Hand. Dabei arbeiten wir nach einem ganzheitlichen Ansatz und beziehen die Effizienz Ihrer speziellen Prozesse und Geschäftsmodelle in unsere Beratung und Projektumsetzung mit ein.
• Plattform Industrie 4.0
• Praxisbeispiele
Kann ich mit DATAEAGLE eine Fernwartung meiner Maschinen und Anlagen weltweit realisieren?
Die IIoT Gateways der DATAEAGLE 7000-Serie sowie die passende IoT Connectivity -Lösung und Cloud-Plattform der Schildknecht AG ermöglicht die weltweite Vernetzung und Überwachung Ihrer Anlagen. Als Systemanbieter liefern wir alle Komponenten und Leistungen aus einer Hand. Dabei arbeiten wir nach einem ganzheitlichen Ansatz und beziehen die Effizienz Ihrer speziellen Prozesse und Geschäftsmodelle in unsere Beratung und Projektumsetzung mit ein.
• Plattform Industrie 4.0
• Praxisbeispiele
Kann ich über 4G / Mobilfunk auf die Daten meiner Maschinen und Anlagen zugreifen?
Ja. Es gibt die verschiedensten Gründe, warum der Mobilfunk eine wichtige Rolle im Internet der Dinge einnimmt. So ist ein Grund, dass im Vergleich zu einem Gateway mit Ethernet-Schnittstelle (z.B. ein WLAN-Router) eine IoT Gateway-Lösung, die auf Mobilfunk setzt, unabhängig von der vorhandenen Infrastruktur und des internen IT-Netzwerks ist.
Weiterhin gewinnt der Mobilfunk im Vergleich zu anderen Funktechnologien, wie z.B. LORA oder Sigfox, durch seine weltweite Funknetzabdeckung. Das bedeutet, dass mit dem Mobilfunk Konnektivität und Vernetzung unabhängig vom Standort und jederzeit möglich ist. In naher Zukunft werden zudem mit dem Narrowband IoT (NB-IoT) spezielle Technologien auf Mobilfunkstandard zusätzliche Möglichkeiten zur Anwendung schaffen.
Info: Um eine durchgängige Vernetzung zwischen Thing und Endgeräte des Nutzers (z.B. Smartphone) zu erzielen, braucht man ein Gateway, das verschiedene Schnittstellen (Interface) zum Gerät (IoT Thing) hat. Die API-Schnittstelle stellt eine Standard-Schnittstelle zu anderen Systemen, z.B. APPs, dar. So kann man die jeweiligen Werte beliebig oft visualisieren oder weiterverarbeiten.
Wie kann ich weltweit verteilte Anlagen vernetzen?
Mit der Plattform Industrie 4.0, die mit der DATAEAGLE 7000-Serie umgesetzt wird, ermöglicht die Schildknecht AG die weltweite Vernetzung Ihrer Anlagen. Als Systemanbieter liefern wir alle Komponenten und Leistungen aus einer Hand. Dabei arbeiten wir nach einem ganzheitlichen Ansatz und beziehen die Effizienz Ihrer speziellen Prozesse und Geschäftsmodelle in unsere Beratung und Projektumsetzung mit ein.
• Plattform Industrie 4.0
Wie erfolgt bei DATAEAGLE die Daten-Auswertung meiner Maschinen?
Die Auswertung und Speicherung der Daten erfolgt in der Industrial Device Cloud dem DATAEAGLE Portal. Funktionen im Überblick:
- Device Management der IoT Gateways und IoT-Geräte (Things) z.B. Firmware Updates (OTA), Vorlagen für die Gerätekonfiguration
- Verfügbarkeit der historischen Daten (Speicherung)
- SIM-Karten Management für eine einfache Abrechnung der Mobilfunkkosten
- Benutzerverwaltung
- Alarmierung Ereignissen über E-Mail, SMS oder Anruf
- API-Schnittstelle für weitere Systeme (Firmenserver, ERP, Daten Cloud …)
- Grafikinterface zur Visualisierung (Webserver)
- Automatisches und manuelles Reporting (Excel und pdf-Format)
• Zur Industrial Device Cloud
• Das DATAEAGLE Portal Live erleben
Ist die Fernwartung meiner Maschinen sicher vor fremden zugriffen?
Mit einer VPN-Lösung haben Sie die Möglichkeit den Zugriff auf Maschinen auf berechtigte Personen mit Zugriffsrechten zu limitieren. Eine besonders einfache & sichere Technologie bietet TOSIBOX.
Wie sicher sind meine Maschinendaten bei einer IoT Lösung?
Es ist wichtig, auf eine Ende-zu-Ende-Verschlüsselung der Datenübertragung zu achten, damit Maschinendaten stets sicher vor Fremdzugriffen sind. Außerdem sollten Edge-Gateways updatefähig sei, um etwaige Sicherheitslücken mit Software-Updates schließen zu können.
• Plattform Industrie 4.0
Condition Monitoring
Was ist Condition Monitoring?
Condition Monitoring (Zustandsüberwachung) ist die regelmäßige oder permanente Erfassung des Maschinenzustandes durch Messung und Analyse von physikalischen Größen, z. B. Vibrationen eines Motors, Temperaturen oder die Feuchtigkeit an Maschinenteilen. Es ist das Ziel die Produktivität durch eine vorausschauende Wartung (Preventive Maintenance) zu steigern und damit Maschinenausfälle und Anlagenstillstände zu verhindern
• Lesen Sie unseren Blog-Beitrag für mehr Informationen
Wie kann ich Condition Monitoring umsetzen?
Das DATAEAGLE Condition Monitoring System der Schildknecht AG besteht aus einem kleinen Multisensor für raue Industrieumgebungen (CISS), einem weltweit einsatzfähigen IoT-Gateway (DATAEAGLE 2730) mit integrierter eSIM-Karte und einem Cloud-Dashboard (DATAEAGLE Portal). Der robuste Multisensor kann direkt am Motor oder der Maschine angebracht werden und überträgt die Daten per Bluetooth Low Energy an das zentrale IoT Gateway DATAEAGLE 2730. Die Werte werden vorverarbeitet und in Intervallen an ein Cloud-Portal übertragen und gespeichert. Die Sensorwerte werden im Online-Portal analysiert und weiter verarbeitet. im nächsten Schritt können dann Alarme eingestellt werden und schrittweise eine vorausschauende Wartung zu ermöglichen.
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• Lesen Sie hier einen ausführlichen Anwendungsbericht oder sehen Sie sich das Installationsvideo an
• Zum Produkt: DATAEAGLE Condition Monitoring System
Gibt es eine Condition Monitoring Lösung für Motoren?
Das DATAEAGLE Condition Monitoring System der Schildknecht AG ist ganz nach dem Motto ‚IoT-ready-to-use‘ sofort einsatzbereit um den Zustand von Motoren zu überwachen. Es ist bereits bei vielen Motoren in unterschiedlichsten Branchen erfolgreich im Einsatz. Reduzieren Sie Maschinenausfälle und steigern Sie Ihre Produktivität.
• Lesen Sie hier einen ausfühlichen Anwendungsbericht oder sehen Sie sich das Installationsvideo an
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• Zum Produkt: DATAEAGLE Condition Monitoring System
Gibt es eine einfache Condition Monitoring Lösung für industrielle Maschinen?
Ja. Das DATAEAGLE Condition Monitoring System der Schildknecht AG ist ganz nach dem Motto ‚IoT-ready-to-use‘ schnell und einfach zu installieren.
Wir haben unsere Systeme extra so gestaltet, dass sie flexibel und einfach zu bedienen sind. So ist zum Beispiel keine Integration notwendig, und der Multi-Sensor lässt sich dank Magneten ganz einfach an der Maschine anbringen. Um den Installationsaufwand gering zu halten, nutzt das Gateway drahtlose Kommunikation, z. B. Mobilfunk, um die Zustandsdaten an ein Cloud-Portal zu senden.
Sie können den Multi-Sensor direkt an den zu überwachenden Motor oder die Maschine anbringen. Er überträgt die Daten mittels Bluetooth Low Energy zum DATAEAGLE 2730 IoT Gateway, das gleichzeitig Daten von bis zu 8 Sensoren erhalten kann. Auf dem Gateway werden die Daten vorverarbeitet, also z. B.: Alarme detektiert, und dann über eine kabellose 3G/4G-Verbindung in die Cloud gesendet, wo sie gespeichert werden und zur Visualisierung und Analyse im DATAEAGLE Portal bereitstehen.
Das DATAEAGLE Cloud Portal enthält ein individuell anpassbares Dashboard, das einen Überblick der eingehenden Sensordaten bietet. Hier können Sie die Daten analysieren, bei Bedarf mit kostenloser Unterstützung durch unsere Experten. Je nach Anwendungsfall können Sie unterschiedliche Intervalle für die Übertragung der Sensordaten in die Cloud festlegen oder Alarme für einzelne Sensoren einstellen.
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• Zum Produkt: DATAEAGLE Condition Monitoring System
• Lesen Sie hier einen ausführlichen Anwendungsbericht oder sehen Sie sich das Installationsvideo an
Warum Condition Monitoring umsetzen?
Durch Condition Monitoring kann die Produktivität Ihrer Maschinen und Anlagen gesteigert werden, indem Maschinenausfälle vorbeugend vermieden werden. Messen Sie z.B. die Vibration Ihres Motors, die Temperatur oder die Feuchtigkeit an Maschinenteilen. Mit dem DATAEAGLE Condition Monitoring System der Schildknecht AG können Sie Vibrationen / Beschleunigung, Bewegungen, den magnetischen Fluss, digitales Licht, Druck, Geräusche, Temperatur und Feuchte messen. Das System ist schnell und einfach installiert.
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• DATAEAGLE Condition Monitoring System
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